導讀
生產實踐證明,風印疵點大部份產生在分散染料淺地藍色和淺灰色地上。經過生產實踐長期觀察,在生產車間一部印花機在印制冰染料,旁邊一部印花機在印制分散染料淺藍地色,就會產生明顯的風印,風印原因就迎韌而解。由于冰染料在重氮化后色漿中仍有大量一氧化氮和二氧化氮產生。因而造成了葸醌型氨基分散染料產生了亞硝化,地色發生了不規則的色變。
分散染料失風變色機理探討
摘要
介紹了淺地色滌棉混紡織物的現場和實驗室測試的失風情況,并對分散染料和冰染料同一現場印花,蒽醌型分散染料受到一氧化氮等有害氣體的侵蝕造成的亞硝化色變的機理進行了理論分析,并提出了防止失風的措施。
滌棉混紡織物多采用分散染料以單面印花形式印淺地色,而后分散染料和活性染料同漿印花。淺地色經常產生不規則的風印疵病,嚴重困擾生產。
其疵病的主要表現:
1.邊上發生不規則的深淺。
2.前后一擋擋深淺。
3.前后色光發生差異。
4.兩邊淺中間深。
生產實踐證明,風印疵點大部份產生在分散染料淺地藍色和淺灰色地上。經過生產實踐長期觀察,在生產車間一部印花機在印制冰染料,旁邊一部印花機在印制分散染料淺藍地色,就會產生明顯的風印,風印原因就迎韌而解。由于冰染料在重氮化后色漿中仍有大量一氧化氮和二氧化氮產生。因而造成了葸醌型氨基分散染料產生了亞硝化,地色發生了不規則的色變。
一、實驗
冰染料在重氮化時使用了濃度很高的亞硝酸鈉,碰到鹽酸后產生如下反應:
這些逸出的氣體,散發在空間,而和緊鄰機臺上的蒽醌型氨基分散染料淺地色亞硝化而色變。根據上述推斷,在化驗室內對常用分散染料0.2%軋染后烘干懸掛在密閉的通風廚內,用不同濃度、不同時間進行煙熏模擬試驗,并與未處理的樣品進行比較,結果如表1所示。
表1 不同時間的煙熏對比
注:氧化氮氣體的配制:在10分鐘和30分鐘煙熏時,采用0.2%NaNO2和0.35%19°Be’HCl;1小時煙熏采用0.2%NaNO2和3.5%19°Be’HCI混合即成。
根據表1試驗數據可以把常用分散染料,耐N2O3的情況如表2所示。
表2 分散染料耐N2O3氣體的程度耐
二、關于分散染料亞硝化色變的理論
亞硝酸為一極弱的親電子性試劑,故對一般芳香烴本身無反應能力,唯有對具有強拒電子基團的化合物如酚類胺類等才有反應能力,如大家熟知的b-萘酚、色酚AS。在羥基的鄰位易產生亞硝化。對于胺類化合物,特別是分散染料胺類化合物極為密切,但分散染料的伯胺、仲胺、叔胺化合物都能產生亞硝化反應,也就是分散染料產生風印的根本原因,分述如下:
1.伯胺類分散染料
根據日本染色工業1978年12期報導,ForonblueE-BL,CI.分散藍56遇HNO2產生如下反應:
說明在染料母體上含有正性基如-NH2、-OH、-OCH3、-CH3等,易產生亞硝化。而含有負性基如-NO2、-SO3H亞硝化就比較好。
染料母體如導入-CN、-CF3、-CONH2可有所改善。如導入了氰基褪色較好[1]。如在本試驗中,生產中典型的失風染料如ForonblueS-BGL(CLAR),CI.Disperseblue73,化學結構為:
根據文獻記載,易產生亞硝化的伯胺類分散染料,如表3所示。
表3 不耐氧化氮的伯胺類分散染料[4]
不過文獻記載大部份蒽醌型伯胺類分散染料耐亞硝化的能力還是比較好。
2.仲胺類蒽醌型分散染料極易產生亞硝化
例如:CI.Disperseblue14,即DisperseblueB(NICE);又如:CI.Disperseblue22耐一氧化氮程度只有1~2級。根據文獻記載易產生亞硝化的仲胺類分散染料,如表4所示。
表4 不耐氧化氮的仲胺類分散染料[4]
3.叔胺類
叔胺類不耐氧化氮的染料的品種極少,少數叔胺類單偶氮類分散染料也極易產生亞硝化,其反應如下:
叔胺類偶氮型分散染料可直接亞硝化,而成亞硝基芳香叔胺,其反應一般產生在對位或鄰位。例如,CI.DisperseRed16其耐氧化氮為3級,其原因是叔胺類結構易亞硝化,另外此類染料為數很少,但也要引起注意。[2][3]
三、正確地有效的防止分散染料淺地色失風
正確地有效的防止分散染料淺地色失風,具體措施如下:
1.正確選擇分散染料
盡量選擇偶氮型分散染料,常用不失風分散染料有舍馬隆嫩黃H7GL、分散嫩黃H4GL、分散黃H3GL、舍馬隆黃HRL、舍馬隆橙HFFG、分散橙HGL、分散大紅H4G、分散大紅HBGL、福隆大紅S-BWFL、舍馬隆桃紅HGG、分散棕S2RFL、分散棕H2RL、分散藍KB-FS、分散藍SE-2R、分散紫3RLS和分散黑B(CI.Disperseblack1)。
2.選擇適當的防風印助劑
為了防止氣體褪色,廠商推出了不同牌號的防風印助劑,有明成化學的GasGordBE,CF,DX、日本染化的GassnonSwperG和黑田化工的AmizumeK-2,T等防風印助劑。
經過我們試驗,在分散染料淺地色色漿中,加入10 克/公斤尿素、5克/公斤氯酸鈉對防止失風還是行之有效的。
3.加強分散染料印制淺地時必須加強全過程管理
(1)打底車浸軋滲透劑的半制品不能超過三天,而且要包好。
(2)在制定生產計劃時不要把印制重氮鹽產品和分散淺地色安排在同一時間生產,以減少污染源。
(3)印制的布要及時用布包好。
(4)淺地色印好后,要馬上印花。
(5)焙烘、蒸化要一條龍處理。
如果在生產中按照上列技術措施,風印一定可以得到防止。
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